I. Breve introducción

 

Intrave es una empresa multinacional de casi 40 años dedicada a la automatización de cualquier proceso y esta vez dedicamos especial atención a los barcos Tuna Fish que tienen que preservar su valiosa carga durante el tiempo que están en el océano por lo menos durante cuatro o cinco meses dos veces un año. El proceso de refrigeración no es solo para mantener un poco de temperatura fría, es muy importante ya que tienen que combinar la temperatura versus la concentración de salmuera durante las etapas específicas del viaje, para garantizar que Tuna Fish llegue a tierra tan fresca como acaba de salir del mar.

 

II. Los requisitos del proceso

 

1. Medición e indicación de hasta 24 temperaturas con sensores Pt-100 para el almacenamiento de atún

2. Registro de estas 24 temperaturas en bases de datos separadas cada 3 horas durante todo el viaje hasta 180 días.

3. Sistema de alarma para todo este almacenamiento

4. Descargue el sistema a USB o SD de estas 24 bases de datos

5. Desarrollo de App para PC para crear informes y el final del viaje con un formato específico de Autoridades Sanitarias Internacionales. Pudimos usar bases de datos compatibles con SQL .db generadas por PI8104 HMI.

III. Programa

 

Usamos el siguiente equipo Wecon:

 

Las unidades HMI PI8104, LX3VP-1412-MR-D y 6 LX3V-4PT integradas en un panel compacto que se instalarán en la cubierta de pesca cercana del barco donde se realiza el almacenamiento.

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Tres unidades casi listas para entregar al cliente

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Prueba de señales Pt-100, todo debe ser perfecto!!!

IV. Las ventajas del programa

1.  Ofrecemos una solución completa y estructurada para facilitar la comprensión de todos los usuarios.

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Para este cliente, el sistema debe ser lo más personalizado posible para mejorar su marca, desde OS Screen, HMI e informes muestran esta marca y esto fue muy importante para este cliente para seleccionar a Wecon como su marca preferida.

Como puede ver, las banderas se usan para cambiar entre el idioma español o el inglés de toda la aplicación, ya que los barcos deben estar alrededor del mundo.

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2. Utilizamos las opciones de menú con funciones específicas:

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Este método es simple y hace posible que no se produzcan malos entendidos, lo usamos para muchas aplicaciones.

 

3. Pantallas con áreas esquemáticas para ser adaptadas a este caso:

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Similar a un diseño real es la mejor forma para que los operadores entiendan la información.

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4. Usamos indicadores analógicos como los que el cliente estaba acostumbrado a utilizar en el pasado:

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El código de color de condición es establecido por el cliente y esta pantalla permite activar o no una por una las 24 áreas de almacenamiento.

5. El Histórico de Tendencias permite a los usuarios mostrar la situación durante el período que les gustaría ver:

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Este tipo de pantalla es muy importante para que el personal de supervisión verifique un almacenamiento específico y el comportamiento del período de tiempo de su temperatura.

6. Definimos grupos, usuarios y contraseñas para proteger los datos importantes y la configuración del sistema:

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